技术说明

详细介绍三类露天煤矿爆破技术的原理、特点和应用场景

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第一类:浅孔爆破

Shallow Hole Blasting

技术原理

浅孔爆破是指孔径较小、孔深较浅的爆破方法。采用手持式或轻型凿岩设备钻孔,装药量相对较少,爆破能量集中,适合破碎难度中等以下的岩石。

通过控制装药结构和起爆顺序,实现对爆破块度和震动范围的精确控制。

技术特点

  • 灵活性强:设备轻便,可在复杂地形作业
  • 成本低:初期投资少,适合中小型矿山
  • 块度可控:适合需要小块度物料的场合
  • 震动小:对周围环境影响较小

应用场景

小型露天矿

年产量50万吨以下的矿山

基建剥离

矿山建设初期的土石方开挖

特殊地形

陡坡、窄沟等复杂地形区域

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第二类:中深孔爆破

Medium-Deep Hole Blasting

技术原理

中深孔爆破是中型露天矿的主流爆破技术。采用中型潜孔钻机钻孔,配合合理的布孔方式和起爆网络,实现大范围、高效率的岩石破碎。

通过优化装药结构和延时起爆技术,改善爆破效果,提高能量利用率。

技术特点

  • 效率高:单次爆破量大,作业效率显著提升
  • 适应性强:可应对中等硬度的各种岩性
  • 成本适中:设备投资和运营成本平衡良好
  • 技术成熟:工艺成熟,操作相对简单

应用场景

中型露天矿

年产量50-300万吨的矿山

台阶开采

多台阶分层开采作业

岩石破碎

中等硬度岩石的常规爆破

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第三类:深孔爆破

Deep Hole Blasting

技术原理

深孔爆破是大型露天矿的核心技术。采用大型牙轮钻机或潜孔钻机钻凿深孔,通过精确的布孔设计、装药结构和延时起爆网络,实现大规模、高效率的岩石破碎。

运用先进爆破理论和计算机辅助设计,优化能量分布,确保爆破效果。

技术特点

  • 产量巨大:单次爆破可达数万吨以上
  • 成本最优:单位成本最低,经济效益显著
  • 自动化程度高:可实现半自动或全自动作业
  • 环保性好:采用现代爆破技术,污染控制良好

应用场景

大型露天矿

年产量300万吨以上的大型矿山

坚硬岩石

高强度岩石的破碎作业

大规模开采

连续化、大规模生产作业